一、先从它的用途讲起，为什么要用双缸？
现在市场竞争越来越大，可能做两件一副只需要用到10几米的布，用传统的染缸做出来，很浪费。
1.销售样
即做十米左右的布样，根据客户来样做。
另外会有一些纺织老板为了参加展会，都会有挂样，给客户参观，普通的方法做20几米会很浪费，用吕氏贵宾会登录首页

们的机器做几米的话节约成本。
2.产前样
有些染厂可能是次做，一下子从5g小样放到20KG批料，风险很大。
针对面料厂，次可做5KG的样，就不会存在浪费的现象。
3.复板，这个是广东人的说法，一般叫复色，这个要重点讲。
针对很多的染厂，一般的做法是，小样间客户来了个样，技术科先打样，打个2-5g的样，之后出配方，

然后给到生产。（打样-----出配方------生产）也就是从打样（2-5g）直接到（500KG-1T），放的比例

比较大，很容易出错。
吕氏贵宾会登录首页的一个管可以做2-5KG，也就是吕氏贵宾会登录首页在出配方后加一个步骤，叫放中样，就用到吕氏贵宾会登录首页的双缸，做5KG

，现在再看吕氏贵宾会登录首页的比例，从5g-5kg再到500kg，显而易见，出错率就会低，有个专业名词叫；直通车OK率

。这样做的目的就是提高染厂直通车OK率，一般做的好的染厂直通车OK率是在70PA左右。染一缸样需

要耗很长时间，水电气成本都是很高的，一旦出错，会浪费很多成本，用吕氏贵宾会登录首页的双缸呢，从小样到中样

到大货，可以减少放样比例，缩小比例，减少误差，让吕氏贵宾会登录首页现场工作更标准化，统一化，降低返修率2-3

成。
4.针对纺织厂的检测
吕氏贵宾会登录首页都知道，纺织厂的布，在纺织这一块，经常会出现跳色，一般都是在制造过程中出现的问题，通常

白胚布是检查不出的，只能在染好色后才会发现问题，可以用吕氏贵宾会登录首页的缸放几米布进去染，做检测，可以

区分开有问题和没问题的布料，有问题的布可以卖给漂白厂，印花厂，没问题的给染厂，这样减少浪费

，若检测出有问题，有的纺织厂的机器可以抽丝。
5.染料批次对抗
在染料送来时，要检查批料的立份和第二批的是否一样，直接的检查方法，两个管独立放独立升

温，布种一样，浴比一样，布重一样，配方一样，用不同批次的染料来做，如果染出的布不一样，说明

两次送来的染料立份不同，就不能放到大货上去生产。
二、产品结构
SG-1双缸，从外观来看有以下几个特点：
1.机壳部分全部采用304不锈钢
2.缸体及重要管道部分全部采用316L不锈钢
3.主机与电柜完全独立
这一点跟吕氏贵宾会登录首页的竞争对手华夏是不同的，他们的主机是放在缸体里的，而对于做大设备都是独立分开的

，而吕氏贵宾会登录首页的双缸就是根据染缸来设计的。
从内部结构来分：
两个管是完全独立的，独立升温，独立控温，独立运转，可同事测不同布种，不同配方的染色
采用J型缸设计原理，采用前后两个提布轮，80-100的喷嘴，高扬程大冲力水泵
提布轮与水泵可变频调速
升温降温采用热交换器，保证其与染缸同步，也就是蒸汽加热
有的客户厂里没有蒸汽，就会建议他们用电加热，也就是间接加热
有蒸汽的还是建议用蒸汽，对染厂来说用蒸汽比用电成本低，如果用电，是9KW，两个管同时运行就是

18KW
吕氏贵宾会登录首页做电加热的方式：正常缸体里面装水，吕氏贵宾会登录首页的在这个基础上，在下面加装了一个槽，里面有加热管

和航空导热油，冷却做法：加一个环形冷却水管。
6.单管做2-5KG，染缸缸长（也叫堆布空间）是1.2米，堆布空间大，装载量就打了，布不易起折痕，死

痕，走布顺畅不易打滑